Le coke de pétrole graphité (GPC) est une forme spécialisée de coke de pétrole qui a subi une graphitisation pour améliorer ses propriétés. Il offre plusieurs avantages lorsqu'il est utilisé dans la production d'acier, en particulier dans les fours à arc électrique (EAF) et les fours à poche (LF). Voici les principaux avantages de l'utilisation du coke de pétrole graphité dans la sidérurgie :

Teneur élevée en carbone : GPC a une teneur élevée en carbone, généralement supérieure à 98 %. Cette teneur élevée en carbone en fait un excellent additif au carbone pour la production d'acier. Dans les fours à arc électrique, le GPC est ajouté comme source de carbone pour réagir avec l'oxygène et éliminer les impuretés, facilitant la réduction des oxydes de fer en acier fondu.

Conductivité électrique supérieure : Le coke de pétrole graphité présente une conductivité électrique exceptionnelle en raison de sa structure graphitique. Au cours du processus de fabrication de l'acier, les électrodes en GPC conduisent efficacement l'énergie électrique, générant les températures élevées nécessaires pour faire fondre les matières premières et produire de l'acier.

Faibles niveaux d'impuretés : GPC est fabriqué avec un contrôle strict des impuretés, garantissant qu'il a de faibles niveaux de soufre, d'azote et d'autres éléments. De faibles niveaux d'impuretés sont cruciaux dans la fabrication de l'acier, car les impuretés peuvent avoir un impact négatif sur la qualité du produit en acier final.

Faible dilatation thermique : Le coke de pétrole graphité a un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie qu'il reste dimensionnellement stable à des températures élevées. Cette caractéristique est essentielle dans la production d'électrodes en graphite, qui doivent supporter une chaleur extrême sans déformation significative.

Résistance à l'oxydation : GPC présente une résistance élevée à l'oxydation, même à des températures élevées. Cette propriété est essentielle pour maintenir l'intégrité et la durabilité des électrodes en graphite utilisées dans les procédés sidérurgiques, car elles sont continuellement exposées à des environnements oxydants.

Rentabilité : le GPC est relativement rentable par rapport aux autres additifs au carbone utilisés dans la fabrication de l'acier, tels que le charbon anthracite ou le coke métallurgique. Sa teneur élevée en carbone et ses propriétés supérieures en font un choix efficace et économique pour l'ajout de carbone dans le processus de fabrication de l'acier.

Impact environnemental réduit : L'utilisation de coke de pétrole graphitisé contribue à la durabilité environnementale dans la production d'acier. Sa faible teneur en soufre aide à réduire les émissions de dioxyde de soufre, contribuant ainsi à améliorer la qualité de l'air et à atténuer les préoccupations environnementales.

Amélioration de la qualité de l'acier : en fournissant une source de carbone de haute qualité, le coke de pétrole graphitisé aide à produire de l'acier avec des propriétés mécaniques constantes et souhaitables. Il permet un meilleur contrôle de la composition de l'acier et réduit le risque de défauts dans le produit final.

En conclusion, l'utilisation de coke de pétrole graphité dans la fabrication de l'acier offre des avantages significatifs, notamment une teneur élevée en carbone, une conductivité électrique supérieure, de faibles niveaux d'impuretés, une stabilité thermique, une résistance à l'oxydation, une rentabilité et une qualité d'acier améliorée. Ces avantages contribuent à des processus de production d'acier plus efficaces et plus respectueux de l'environnement dans les fours à arc électrique et les fours poche.