Coke de pétrole Energy Argus

Le coke de pétrole (coke de pétrole) est utilisé dans diverses applications industrielles en raison de sa forte teneur en carbone et de sa valeur énergétique. Certaines des principales utilisations du coke de pétrole comprennent :


Combustible dans les centrales électriques : le coke de pétrole est utilisé comme source de combustible dans les centrales électriques, seul ou en combinaison avec d'autres combustibles comme le charbon ou le gaz naturel. Il est brûlé dans des chaudières ou des fours pour produire de la vapeur, qui entraîne des turbines pour produire de l'électricité.


Production de ciment : le coke de pétrole est utilisé comme combustible et comme source de carbone dans les fours à ciment. Il fournit une chaleur élevée pendant le processus de fabrication du clinker, réduisant les coûts énergétiques et permettant la production de ciment.


Industrie sidérurgique : le coke de pétrole est utilisé dans le processus de fabrication de l'acier comme source de carbone. Il agit comme un agent réducteur, aidant à convertir le minerai de fer en fer fondu dans les hauts fourneaux.


Industrie de l'aluminium : le coke de pétrole est utilisé comme source de carbone dans la production d'anodes de carbone, qui sont des composants essentiels du processus de fusion de l'aluminium. Les anodes conduisent l'électricité pendant la réduction électrolytique de l'alumine en aluminium métallique.


Fabrication de briques et de verre : Le coke de pétrole peut être utilisé comme combustible dans les fours à briques et à verre, fournissant de la chaleur pour la production de briques et de produits en verre.


Industrie réfractaire : le coke de pétrole est utilisé pour fabriquer des briques réfractaires et d'autres matériaux utilisés dans des applications industrielles à haute température, telles que des fours et des fours.


Production de coke de pétrole calciné : Le coke de pétrole calciné est produit en chauffant le coke de pétrole à des températures élevées pour éliminer les composants volatils et augmenter sa teneur en carbone. Il est utilisé dans des applications spécialisées, notamment les anodes en carbone pour la fusion de l'aluminium et dans la production d'électrodes en graphite pour l'industrie sidérurgique.


Bien que le coke de pétrole ait plusieurs utilisations industrielles, son utilisation a soulevé des préoccupations environnementales et sanitaires en raison de sa forte intensité en carbone et des émissions de gaz à effet de serre et d'autres polluants. En conséquence, certaines régions et certains pays ont imposé des réglementations et des restrictions sur l'utilisation du coke de pétrole pour atténuer son impact sur l'environnement et la santé humaine. La demande de sources d'énergie plus propres et plus durables amène les industries à explorer des carburants alternatifs et des sources de carbone qui ont une empreinte environnementale plus faible.


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Processus de production de coke de pétrole

Le coke de pétrole, souvent abrégé en coke de pétrole, est un matériau solide riche en carbone qui est un sous-produit du processus de raffinage du pétrole. Il est produit selon les étapes suivantes :


Raffinage du pétrole : La production de coke de pétrole commence par le raffinage du pétrole brut. Le pétrole brut est un mélange complexe d'hydrocarbures, et le processus de raffinage implique la séparation et la conversion de ces hydrocarbures en divers produits de valeur, tels que l'essence, le diesel, le carburéacteur et autres.


Distillation sous vide : Au cours du processus de raffinage, une partie du pétrole brut est soumise à une distillation sous vide dans une tour ou une colonne de distillation sous vide. Ce procédé est conduit à pression réduite, ce qui abaisse le point d'ébullition des hydrocarbures lourds, permettant leur séparation sans craquage thermique excessif.


Conversion des résidus : La distillation sous vide produit un résidu appelé résidu de distillation sous vide ou résidu sous vide. Ce résidu contient de fortes concentrations de carbone, ainsi que d'autres impuretés et hydrocarbures lourds qui ne conviennent pas à une transformation ultérieure en produits plus légers.


Cokéfaction retardée : le résidu sous vide est ensuite traité par un processus de craquage thermique à haute température connu sous le nom de cokéfaction retardée. Dans ce processus, le résidu sous vide est chauffé à des températures extrêmement élevées (généralement autour de 900 à 930°C ou 1650 à 1700°F) dans un tambour ou une unité de cokéfaction spécialisée.


Réactions de cokéfaction : à l'intérieur du tambour de cokéfaction, les températures élevées provoquent une décomposition thermique ou des réactions de cokéfaction des hydrocarbures lourds contenus dans le résidu sous vide. En conséquence, les hydrocarbures se décomposent en hydrocarbures plus légers, laissant derrière eux un matériau carboné solide appelé coke de pétrole.


Formation de coke et trempe: Le processus de formation de coke prend plusieurs heures, au cours desquelles les hydrocarbures liquides sont chassés et la structure de coke solide se forme. Une fois le processus de cokéfaction terminé, le coke chaud est trempé avec de l'eau ou de l'air pour le refroidir rapidement et empêcher d'autres réactions de cokéfaction.


Élimination du coke : après refroidissement, le coke de pétrole solide est retiré du tambour de cokéfaction et transporté pour un traitement ultérieur ou une utilisation dans diverses applications industrielles.


Il est important de noter que les propriétés du coke de pétrole peuvent varier en fonction de la charge d'alimentation en pétrole brut et des paramètres du processus de cokéfaction. La qualité du coke de pétrole est classée en fonction de sa teneur en carbone, de sa teneur en soufre et d'autres caractéristiques, et il est utilisé dans diverses industries, notamment le ciment, la production d'électricité, la production d'acier et d'aluminium. Cependant, en raison des préoccupations environnementales et sanitaires associées à sa combustion, il existe un intérêt croissant pour l'exploration d'alternatives plus propres et plus durables au coke de pétrole dans certaines applications.

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