Coke de pétrole calciné pour usine sidérurgique
Teneur élevée en carbone : Le coke de pétrole calciné a généralement une teneur élevée en carbone, ce qui en fait une excellente source de carbone dans la production d'anodes de carbone pour l'industrie de l'aluminium.
Faible teneur en matières volatiles : Cette faible teneur en matières volatiles est bénéfique dans les applications où la stabilité et la cohérence de la composition en carbone sont essentielles.
Contenu calorifique élevé : Le coke de pétrole calciné a un contenu calorifique élevé, ce qui est avantageux dans les applications où une source de combustible à haute énergie est requise, comme dans la production d'acier et d'autres processus industriels à haute température.
Stabilité chimique : le coke calciné est chimiquement stable, ce qui est important pour les applications où le matériau doit résister à des réactions chimiques ou fournir une source de carbone stable dans divers processus industriels.
Coke de pétrole calciné pour usine sidérurgique
Le coke de pétrole calciné (CPC) est une matière première essentielle dans la production d'anodes de carbone pour la fusion de l'aluminium et dans la fabrication de certains alliages d'acier et de titane. Il est produit en chauffant du coke de pétrole vert pour éliminer les matières volatiles et les impuretés et est généralement utilisé comme source de carbone dans diverses applications industrielles. Pour l’industrie sidérurgique, le CPC est principalement utilisé dans la production d’acier par la voie du four à arc électrique (EAF).
Voici quelques points clés concernant l’utilisation du coke de pétrole calciné dans l’industrie sidérurgique :
Additif de carbone : Le coke de pétrole calciné sert d'additif de carbone dans la production d'acier. Il est ajouté au processus de fabrication de l’acier pour fournir la teneur en carbone, essentielle à la réduction de l’oxyde de fer et à la production de fer en fusion.
Fabrication de l'acier au four à arc électrique (EAF) : Dans la fabrication de l'acier EAF, la ferraille est fondue à l'aide d'arcs électriques générés par des électrodes de graphite. Le coke de pétrole calciné est souvent utilisé comme source de carbone dans les électrodes, fournissant le carbone nécessaire à la conductivité électrique et à la chaleur requise dans le processus.
Coût et performances : Le choix de la source de carbone, y compris le coke de pétrole calciné, est influencé par des facteurs tels que le coût, la disponibilité et les exigences spécifiques du processus de production d'acier. Le CPC est préféré dans certaines applications en raison de ses caractéristiques de performances.
Spécifications de qualité : La qualité du coke de pétrole calciné est cruciale pour son efficacité dans la production d’acier. Des paramètres tels que la teneur en soufre, les matières volatiles, la teneur en cendres et la densité réelle sont des considérations importantes pour garantir que le coke répond aux exigences spécifiques de l'industrie sidérurgique.
Production d'anodes pour la fusion de l'aluminium : Bien que le CPC se concentre principalement sur l'industrie de l'aluminium, où il est utilisé dans la production d'anodes de carbone pour la fusion de l'aluminium, l'industrie sidérurgique utilise également le CPC pour des applications spécifiques.
Spécification de Coke de pétrole calciné pour usine sidérurgique
Nom du produit |
Coke de pétrole calciné |
N ° de lot. |
RS2023-06-13 |
Site d'échantillonnage |
|
État de l'échantillon |
|
Date d'acceptation |
2023.06.13 |
Date du compte rendu |
2023.06.14 |
Articles de test |
Standard |
Résultats de test |
|
Apparence |
Ce produit doit être noir solide |
Conforme |
|
Carbone fixe |
≥98 % |
98,50% |
|
Humidité |
≤0,5% |
0,04% |
|
CENDRE |
≤0,45% |
0,40% |
|
Mat volatile |
≤0,5% |
0,49% |
|
Soufre |
≤1,0% |
0,40% |
|
Conclusion |
Produit conforme aux spécifications. |
||
Commis aux examens |
Wang Xinli |
Critique |
Wu Yaguang |
Ligne de production
Le processus de fabrication du coke de pétrole calciné (CPC) comporte plusieurs étapes, notamment l'extraction des matières premières, la préparation, la calcination et le contrôle qualité.
Exposition d'usine
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